根據(jù)國外經(jīng)驗,,除塵設備有三種不同層次的選擇:首選是防塵,,也就是像各種疾病一樣,,預防總是比治療合算,比如裝卸料,、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽,就可以大幅度減少粉塵,、或煙塵產(chǎn)生和處理量,;在處理鋼渣等散狀料時,,采用局部密閉,使產(chǎn)生的粉塵,、煙塵在其中循環(huán)消耗其動能后,,粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵,、除塵在國外被稱為無動力除塵,,在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵;至少要先采用無動力除塵預處理,。
其次從減排,、又節(jié)能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵,,實在不得已時才考慮第三個選擇:就是通風除塵,。因為只要選擇通風除塵,就一定要有高耗能的風機和除塵器,,節(jié)能降低成本就比較難,。采用通風除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵,最后考慮布袋除塵器,。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵設備實際選擇順序,,就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進的問題:比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵,、裝卸料除塵等許多類似應用,,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,,但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風除塵,、并且用布袋除塵器,就出現(xiàn)解決了減排問題,,但運行費用都很高,;轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒,但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計,,造成電場多,、設備龐大。當然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實際問題,。
最后是輔助采用噴水霧,、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后,,相互粘接,、凝聚、長大,然后就容易于大氣分離,;另一方面對于溫度比較高的煙氣,,直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,,速度降低也有利于除塵,。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵,,除塵效率只有40-70%,。實踐經(jīng)驗證明,由于噴霧技術(shù)的進步,,通過噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近100%,、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包,、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率,。