電磁脈沖閥噴吹氣量和壓力對除塵器除塵效率的

   高品質(zhì)的電磁脈沖閥的功能就是能產(chǎn)生一個好的符合噴吹要求的氣脈沖,，來達到最佳清灰效果,。那么，高品質(zhì)的電磁脈沖閥如何來衡量呢,？我們認為,，高品質(zhì)的電磁脈沖閥應該符合三個條件,，即①良好的開關(guān)特性；②良好的流通特性③可靠的使用壽命,。
　　電磁脈沖閥噴吹氣量和噴吹壓力,，是影響脈沖袋式除塵器濾袋清灰效果的重要因素。而與電磁脈沖閥配套的氣包容積和噴吹時氣包氣體壓力,，又對脈沖閥噴吹量的大小起決定性作用,。為了保證濾袋清灰效果，氣包保證一定的容積和供氣量是非常重要的,。
　　布袋除塵器過濾粉塵時吸附在除塵布袋表面的粉塵,，靠電磁脈沖閥噴吹系統(tǒng)定期向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣和經(jīng)文氏管誘導的空氣量，使過濾氣流隔斷,，濾袋瞬間急劇膨脹,、收縮和逆氣流反吹等作用加以清掃。在除塵器入口氣體含塵濃度,、粉塵粒度和過濾風速已定時,，噴吹壓力越大，噴吹到濾袋內(nèi)和經(jīng)文氏管誘導的空氣量越多，所形成的反吹風速越大,，清灰效果越好,，除塵器壓力損失就明顯下降。相反,，噴吹壓力低,，噴吹效果就不好，除塵器壓力損失的下降就不顯著,。由QMF-100型電磁脈沖閥所組成的噴吹系統(tǒng)測定結(jié)果圖看出,，不同壓力下的過濾風速與除塵器壓力損失的關(guān)系。在除塵器的壓力損失限定后,，噴吹壓力越高,，處理能力越大。在噴吹周期及噴吹時間不變的情況下,，隨著噴吹壓力的增大,，除塵器入口氣體含塵濃度也相應地提高。這主要是因為噴吹壓力的增高后,，噴吹一次風量,、誘導二次風量多，即一,、二次風所形成的反吹風速高于過濾風速和振動力強,。如果噴吹壓力低，反吹風速和產(chǎn)生的振動力只能把凝聚在濾袋表面的粉塵震掉,，而不能把嵌在濾料組織間應該被清除的粉塵清掉,。因此，噴吹壓力低就達不到預期的清灰效果,。噴吹壓力高雖能提高過濾風速或者含塵濃度,，但過高時也會帶來其他的不良后果。例如,，處理松散而微細粉塵時采用“208”滌綸絨布和729除塵濾袋,，在噴吹壓力超過7公斤/厘米時，就會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象,。這是因為除塵濾袋由負壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程,，高速反吹風把永久過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除,，同時也擴大了纖維間隙,，當停止噴吹時，部分微細粉塵在濾袋重新變?yōu)樨搲旱乃查g從纖維空隙鉆進濾袋內(nèi)而被排出,。這就是噴吹時除塵器排出口的瞬時“冒灰”現(xiàn)象,。由此可見,，噴吹壓力過高或過低都會影響除塵器的除塵效果。
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