電除塵器的安裝時需注意的問題

1、殼體
　　電除塵器設(shè)備殼體安裝的要求是從支座到頂梁的每個尺寸都必須在誤差范圍內(nèi),，其次必須確保整體的密封性,。
　　殼全的漏焊經(jīng)常發(fā)生在入孔門進，出氣口、頂梁底部和立柱底板等處，入孔門合不嚴，石棉盤根脫落,，也很容易造成漏風(fēng)，在負壓下電場風(fēng)速不勻,、影響收塵效率,。
　　為防止煙氣竄流不通過電場，頂梁下導(dǎo)流板,，分布板擋風(fēng)板,，兩側(cè)邊緣阻流板，內(nèi)部走臺擋風(fēng)板都必須安裝到位,，真正起到擋風(fēng)作用,，否則直接影響排放濃度。由于工期緊,、施工單位責(zé)任心不強,，這此小擋風(fēng)板往往不被重視，不是漏裝,、少裝就是安裝不嚴實,，起不到密封、陰流的作用,。這種問題在空載運行實驗時不易發(fā)現(xiàn),，負荷運行時即使電流,、電壓均正常,，但外排煙氣濃度還是很大。
2,、極間距
　　電場內(nèi)部異極,、同極間距超差是安裝中的通病,。往往是極板的上部異極間距和下部基本達標，而極板中間有打拱現(xiàn)象,。電場高度超過10m時更嚴重,，不能滿足偏差±10mm（對同極距400mm而言）的標準。此時必須校正,，校正應(yīng)在冷態(tài)下進行,，用火焰局校正不宜過多，否則通煙氣后起拱會再次出現(xiàn),。
3,、放電極與殼體的間距往往被忽視，而這是導(dǎo)致電場擊穿的起因,。以下幾處必須重點關(guān)注,。
　　殼體上的尖角毛刺。
　　頂梁內(nèi)入孔門爬梯和放電瓷瓶頂距離過近,。
　　頂梁下導(dǎo)流板有尖角,，距懸吊桿過近，形成類端放電,，應(yīng)將尖角割掉成45,。角并磨掉毛刺。
　　內(nèi)部走臺與前擋風(fēng)板距陰極框架太近,。
　　殼全內(nèi)部支撐框架的裝偏,，與陰極懸吊架距離太近，導(dǎo)致陰極振打錘旋轉(zhuǎn)后時內(nèi)部支撐框架距離過近,。
4,、振打安裝
　　振打幫障在電除塵器運行中經(jīng)常發(fā)生。振打安裝常出現(xiàn)以下問題：
　　振打錘和振打砧不對中,，造成振打無力,，振打錘容易損壞，卡阻,。
　　錘卡上的螺母擰緊后沒有焊上,，造成掉錘。
　　極板和振打桿連接時應(yīng)裝上專用的大墊圈,，而且必須用力矩扳手擰緊后再焊螺母,，否則會出現(xiàn)連接松動，振打力不能有效傳遞,，清灰困難,。
5、安裝過程中易被漏掉的零件
　　電除塵設(shè)備安裝過程中,，常有許多小零件漏裝：
　　分布板與支撐梁之間的小卡板未焊上,，通煙氣后分布板在風(fēng)力的作用下振動甚至脫落,。
　　陰極框架和水平桿、間距架聯(lián)接處沒有管墊圈且必須用力矩扳手擰緊螺母,，但經(jīng)常有漏裝現(xiàn)象,，運行一段時間后間距架因振打松動、位移,、甚至脫落,。
　　振打桿上緊固極板用的大墊圈。常被遺漏或隨便用普通小墊圈代替,，這樣接觸面減少,，再加上不用力矩扳手擰緊，很難緊固,。
　　為保證灰斗強度,，設(shè)計時灰斗與底梁的連接處需用角鋼加固焊。但有的施工單位公將灰斗壁與底梁焊接,，而將角鋼棄之不用,，留下了極大的安全陷患。
　　為保證外殼側(cè)壁板上角鋼筋板和立術(shù)整體性,，設(shè)計了三角加強板,，但有時不焊或少焊，造成側(cè)板因振動而脫焊開裂,。