除塵過濾面積選擇以實測參數(shù)為依據(jù),,煙氣量選擇過高投資過大,過小則在某些工況時鍋爐不能滿負荷運行,,要考慮實測時的漏風量和煙溫,,是否可通過省煤器,、空氣預熱器檢修得到降低,即使排除這些因素后,,也還要考慮運行中積灰和漏風逐步加大和煤質變化等因素,,所以實測煙氣量要適當加大5%一10%,適當加大煙氣量還可以在“假性”糊袋時帶不上負荷起一定緩解作用(即煙氣水分偏大,,煙塵易糊在濾袋表面,,經運行一段時間干燥后,可通過反吹清除),,若濕的煙塵進入除塵濾袋纖維內部不能反吹清除的永久性糊袋,,只好更換濾袋。現(xiàn)在設計中流行采用4電場或5電場電除塵器,,使除塵器出口排放達到100m留m3,,再加上濕法脫硫除塵50%,達到最后的排放SOm留m3以下的方法,,實際工程應用中受煙塵物化特性的影響,,5電場電除塵器也很難保證除塵效率達到100mg/m3以下,并且脫硫塔作除塵器用,,脫硫效率下降和部件磨損影響正常運行及石膏品質,,甚至失去0.015元/(kw?h)的脫硫電價,這樣做得不償失,,值得思考,。煙氣溫度不但影響煙氣量的數(shù)值,同時也影響選擇濾袋的性能,。煙溫選定過高,,再綜合考慮煙氣含氧量、N02的數(shù)值,,很可能選用高一檔的濾布P84,,這樣會使投資增加,,所以適當為好,。除塵濾袋的選擇:電廠煙氣溫度一般運行在120一160℃,適合在這種溫度段使用的只有Nomex(亞酞胺),、PPS(聚苯硫醚),、P84(聚酸亞錢)。Nomex化學性能較后2種差,,都不選用,。P84(或聚四氟乙稀)適宜高過200℃使用,,而價格貴得多,,電廠一般選擇PPS,,其性能較好,耐酸,、堿最優(yōu),,耐高溫也較好,抗拉,、抗磨,、抗折較好,但其抗氧化性能較差,,所以運行中要防止高含氧量運行,。值得注意的是:其理化特性表明連續(xù)使用溫度190℃,瞬時溫度220℃,,這種指標是在試驗室做出的數(shù)據(jù),,試驗條件與實際條件有一定差距,所以,,在性價比上是燃煤鍋爐最合適的濾料,。