除塵過濾面積選擇以實測參數(shù)為依據(jù),,煙氣量選擇過高投資過大,過小則在某些工況時鍋爐不能滿負(fù)荷運(yùn)行,,要考慮實測時的漏風(fēng)量和煙溫,,是否可通過省煤器、空氣預(yù)熱器檢修得到降低,,即使排除這些因素后,,也還要考慮運(yùn)行中積灰和漏風(fēng)逐步加大和煤質(zhì)變化等因素,所以實測煙氣量要適當(dāng)加大5%一10%,,適當(dāng)加大煙氣量還可以在“假性”糊袋時帶不上負(fù)荷起一定緩解作用(即煙氣水分偏大,,煙塵易糊在濾袋表面,經(jīng)運(yùn)行一段時間干燥后,,可通過反吹清除),,若濕的煙塵進(jìn)入除塵濾袋纖維內(nèi)部不能反吹清除的永久性糊袋,只好更換濾袋?,F(xiàn)在設(shè)計中流行采用4電場或5電場電除塵器,,使除塵器出口排放達(dá)到100m留m3,,再加上濕法脫硫除塵50%,達(dá)到最后的排放SOm留m3以下的方法,,實際工程應(yīng)用中受煙塵物化特性的影響,,5電場電除塵器也很難保證除塵效率達(dá)到100mg/m3以下,并且脫硫塔作除塵器用,,脫硫效率下降和部件磨損影響正常運(yùn)行及石膏品質(zhì),,甚至失去0.015元/(kw?h)的脫硫電價,這樣做得不償失,,值得思考,。煙氣溫度不但影響煙氣量的數(shù)值,同時也影響選擇濾袋的性能,。煙溫選定過高,,再綜合考慮煙氣含氧量、N02的數(shù)值,,很可能選用高一檔的濾布P84,,這樣會使投資增加,所以適當(dāng)為好,。除塵濾袋的選擇:電廠煙氣溫度一般運(yùn)行在120一160℃,,適合在這種溫度段使用的只有Nomex(亞酞胺)、PPS(聚苯硫醚),、P84(聚酸亞錢),。Nomex化學(xué)性能較后2種差,都不選用,。P84(或聚四氟乙?。┻m宜高過200℃使用,而價格貴得多,,電廠一般選擇PPS,,其性能較好,耐酸,、堿最優(yōu),,耐高溫也較好,抗拉,、抗磨,、抗折較好,但其抗氧化性能較差,,所以運(yùn)行中要防止高含氧量運(yùn)行,。值得注意的是:其理化特性表明連續(xù)使用溫度190℃,瞬時溫度220℃,這種指標(biāo)是在試驗室做出的數(shù)據(jù),,試驗條件與實際條件有一定差距,,所以,在性價比上是燃煤鍋爐最合適的濾料,。